Чтобы проверить качество, безопасность, надежность изделий при использовании в определенных условиях, проводятся различные лабораторные исследования. Испытания продукции на износостойкость реализуются в рамках предварительной, приемочной, периодической и сертификационной экспертизы объекта.
Износоустойчивость – это свойство изделий сопротивляться изнашиванию под воздействием определенных факторов. Чаще всего проверка данного показателя необходима для материалов, изделий, приборов и их составляющих, чей преждевременный износ представляет опасность для жизни и здоровья человека, может нанести ущерб имуществу населения или окружающей среде.
Как проводится экспертиза?
Испытания осуществляются в условиях заводской лаборатории или аккредитованного испытательного центра. Для крупногабаритных устройств и конструкций применяются стендовые, полигонные и эксплуатационные тесты. Порядок экспертизы для каждого конкретного случая определяется с учетом вводных данных заявленного объекта.
Например, в зависимости от условий эксплуатации деталей или объекта, а также свойств материала изготовления, износ может иметь различный характер:
- абразивный – возникает, если в области трения есть твердые частицы;
- окислительный — заключается в образовании на поверхности оксидных пленок, которые приводят к разрушению детали;
- схватывание — подразумевает образование металлических связей между областями поверхностей, контактирующих между собой.
Чтобы испытать продукцию на износостойкость, предприниматели обращаются в специализированную организацию. В центре сертификации и стандартизации «ВостокТест» эксперты предоставляют бесплатную консультацию по всем вопросам прохождения процедуры, определяют стоимость и сроки экспертизы, помогают с получением необходимых документов. Для прохождения процедуры достаточно направить заявление и предоставить необходимую документацию.
Что оценивается в ходе тестирования?
Во время исследований проверяются фактические показатели износоустойчивости, проверяется их соответствие установленным нормам и требованиям профильного стандарта. Процедура предусматривают измерение основных трибологических характеристик исследуемого объекта. Среди них:
- коэффициент и момент трения;
- сила нагрузки;
- интенсивность износа;
- скорость изнашивания.
Методы проверки износостойкости содержат ГОСТы 23.225-99, 30480-97. Нормативы распространяются на изделия и их составляющие, используемые в условиях трения или подверженные повышенному износу.
Соблюдение положений указанных стандартов является обязательным для предприятий, которые производят:
- продукцию, чья безопасность зависит от устойчивости ее элементов к износу;
- изделия, для которых изнашивание является основным видом разрушения;
- устройства, от чьих показателей износостойкости зависят технико-экономические характеристики.
Также в ходе экспертизы руководствуются следующими ГОСТами:
- 23.208-79 – распространяется на материалы и покрытия из металлов, содержит метод проверки абразивного изнашивания в процессе трения;
- 23.219-84 – устанавливает методы оценки износоустойчивости материалов и деталей в процессе гидроэрозионного износа.
По итогам испытаний составляется протокол, в котором эксперт лаборатории делает заключение. Положительные результаты являются основанием для выдачи разрешительной документации, оформления добровольных сертификатов.
Методы подтверждения износоустойчивости изделий
Для проведения оценочных процедур используются различные методы, установленные профильными ГОСТами. Испытания проводятся одним из следующих способов:
- Расчетный. С помощью данного метода определяется степень износа изделий, если необходимо обосновать оптимальный вариант технических или конструкционных особенностей. Его применяют чаще всего на этапе проектирования, чтобы получить точный прогноз параметров устойчивости конструкции к трению и износу.
- Экспериментальный. Этот способ позволяет оценить износостойкость объекта по экспериментальным данным. Метод основан на использовании информации, которая получена в результате лабораторных испытаний, а также по итогам подконтрольной или опытной эксплуатации исследуемого изделия. Такой способ оценки считается главным. Он дает возможность подтвердить показатели устойчивости к износу, от которых зависит безопасность продукции или ее составляющих элементов.
- Расчетно-экспериментальный. Данная методика базируется на вычислениях, что выполнены на основе исходных данных, полученных в результате экспериментальной проверки. Ее применяют в случае, если использование экспериментального способа проверки экономически невыгодно или технически невозможно. Расчетно-экспериментальный способ целесообразно использовать, если требуется сократить продолжительность оценочных процедур или их объемы.
Оценка результатов испытаний
Итоги проведенной проверки фиксируются в протоколе испытаний на износоустойчивость. Эксперт, проводивший экспертизу, делает заключение о соответствии объекта. В протоколе указываются следующие сведения:
- наименование компании-заявителя и производителя, место их нахождения;
- название заявленной продукции;
- номер и название лаборатории, оформившей документ;
- результаты исследований в виде сводных данных;
- другая информация.
Протокол подписывают лица, ответственные за результаты экспертизы — эксперт и руководитель лаборатории, и заверяют печатью.
Что требуется для прохождения процедуры?
Для испытания изделий необходимо подготовить следующую документацию:
- заявление установленной формы;
- описание заявленного товара и образцы для экспертизы;
- реквизиты компании для составления договора, регистрационные свидетельства фирмы, устав для подтверждения законной деятельности в качестве ИП или юрлица;
- нормативно-технические документы, которыми руководствуется изготовитель (ГОСТ, СТО или ТУ);
- иное.
Полный перечень зависит от специфики объекта исследований. Точную информацию и цену услуг уточняйте у экспертов центра сертификации.
